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電泳生產線工藝設計的主要原則

2018/4/3 11:50:57 來源:泓和順電泳漆 編輯:Jiny 瀏覽人次:612
內容摘要:我們在設計電泳涂裝生產線,首先需要完成電泳工藝流程設計,然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝流程的設計是建立電泳涂裝生產線的基礎,正確、合理的工藝對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。

電泳涂裝生產線設計的主要原則

我們在設計電泳涂裝生產線,首先需要完成電泳工藝流程設計,然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝流程的設計是建立電泳涂裝生產線的基礎,正確、合理的工藝對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。

而電泳工藝設計的內容主要包括:處理方法,處理時間,工藝流程等。

那么這次我們就單獨的來講:電泳工藝設計的處理方式。

工件處理方式,是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理的目的,包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。選擇那種處理方法主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。比如形狀復雜的工件,不適合于噴淋方式;桶狀類工件在液體中不易沉入,因而不適合于浸泡方式。

1、全浸泡方式

將工件完全浸泡在槽液中,待處理一段時間后取出,是用于除油、除銹或者磷化等工藝的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達的地方,都能實現處理目標,這是浸泡方式的獨特優點,是噴淋、刷涂等方式所不能比擬的。但不足的是沒有機械沖刷的輔助,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,特別是采用連續懸掛輸送工件時,會使槽子增長,場地面積和投資增大。僅對磷化而言,目前主要還是采用全浸泡方式,據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。

2、全噴淋方式

用泵將液體加壓,并以0.1~0.2Mpa的壓力使液體形成霧狀,噴射在工件上達到處理效果。由于噴淋時有機械沖刷和液體更新使用,因此處理速度加快、時間縮短。生產線長度縮短,相應節省了場地、設備更小。不足之處是,幾何形狀較復雜的工件,像內腔、拐角處等液體不易噴到,處理效果不徹底,因此噴淋只適合于處理形狀簡單的工件。噴淋方式也不太適合于酸洗除銹,它會造成設備腐蝕、工序間生銹等一系列問題,因此要選擇噴淋酸洗時必須十分慎重。全噴淋磷化易形成結晶枝狀粗大、含鐵量較低的磷化膜,國外不提倡作為陰極電泳漆前打底的前處理。全噴淋方式主要應用于家用電器、零部件類的粉末涂裝、靜電涂漆、陽極電泳等。

3、噴淋+浸泡結合式

噴淋+浸泡結合式,一般是在某道工序時,工件先是噴淋,然后入槽浸泡,出槽后再噴淋,所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結合方式即保留了噴淋的高效率,提高處理速度,又具有浸泡過程,使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結合式前處理即能在較短時間內完成處理工序,設備占用場地也相對較少,同時又可獲得滿意的處理效果。目前對于前處理要求較高的汽車行業,一般都趨向于采取噴淋+浸泡的結合方式。

4、刷涂方式

直接將處理液通過手工刷涂到工件表面,來達到化學處理的目的,這種方式一般不易獲得很好的處理效果,在工廠應用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件,可以考慮用這種方式。

以上所講述的內容就是關于電泳工藝設計中的的幾種處理方式,選擇合適的處理方式直接決定這前處理的好壞,因此在設計時需要慎重考慮。泓和順電泳涂裝工程師會根據實際情況綜合考慮,來設計出合格的電泳涂裝生產線,歡迎大家來我公司咨詢了解。

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